一公司曙光公司:管理促发展 品牌嬴市场

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日期:2013-05-31  作者:  来源:  浏览:3080      【

今年以来一公司曙光公司先后中标丹大、合福、兰新、湘桂等铁路工程接触网钢支柱、硬横梁供货合同,合同金额累计为1.48亿元。截止4月底,曙光公司超前超额完成全年既定新签合同任务目标。
    面对激烈的市场竞争,曙光公司是如何赢得市场的呢?
    紧跟市场形势变化,通过“调结构,转方式”,积极探索、开发新领域;通过加强管理、技术创新,提高企业利润,走质量效益型发展之路;用优质产品和服务打造行业内具有影响力的品牌等等做法就是曙光公司在众多竞争对手中脱颖而出的制胜“法宝”。

调结构转方式实现产业多元发展

    今年在一公司四届三次职工代表大会上,一公司总经理丁晋春提出:“工业加工板块,要依托公司一体化优势,用好政策,深度运作,进行全方位销售,保持规模经营势头。要优化产品结构,尝试高附加值产品,努力推动产业多元发展。”
    一公司对曙光公司发展提出要求,明确方向。
    曙光公司是铁道部特许生产接触网钢柱、硬横梁的首批厂家之一,在客专,高速铁路快速发展时期曙光公司积极革新,率先成为高铁工业制品的先行者。曙光公司自建厂以来,围绕铁路大市场攻坚克难、勇于争先,成绩斐然。
    然而,2011年,铁路建设放缓,以铁路为主战场的曙光公司市场经营工作受到影响。曙光公司面对国铁市场缓建的影响,紧跟公司“调结构,转方式”发展战略步伐,提出巩固既有市场的同时,加大技术研发力度,推出新产品,积极探索新领域、新市场,实现曙光公司多元发展。
    由国铁向地铁突破。曙光公司抓住城市轨道交通大发展的有利机遇,依托一公司在城铁市场的有利地位,主动出击,中标北京地铁14号线接触网门型支柱供货合同。根据统计,2012年曙光公司在地铁领域承揽任务505万元,占曙光公司总合同额的6%。目前,曙光公司在地铁领域生产的产品也由以前的电缆、管道支架等小配件扩展到了用量大、技术标准高强的接触网门型支架等。
    由路内向路外突破。2011年,曙光公司中标天津光伏发电安装项目,实现曙光公司从路内市场向路外市场突破。在产品生产过程中,曙光公司合理调配资源,克服原材料短缺等一系列困难,倒排工期,仅用三个月时间就完成486套太阳能支架的生产,曙光公司优质的产品和一流的服务给业主留下深刻印象。
    同时,曙光公司通过提升资质,增加企业的经营范围,提高公司的竞争能力。曙光公司从企业实际出发,以市场为导向,研究、制定技术创新的方向、目标和规划,坚持先进性与适用性并重的生产理念,使企业掌握一批具有自主知识产权、具有竞争优势的产品和技术。从钢柱、硬横梁、电缆桥架、防护栅栏入手,追踪高速铁路和城市轨道交通对轻型化、美观化钢结构产品的新要求,完善产品规格品种,形成系列配套备和产品等,扩大了产品类型。在产品研发方面,曙光公司积极研发一些投资少、风险小、见效快、回报高的民用产品。针当前停车难的现状,曙光公司开发团队经过市场调研,四处走访,与石家庄一家当地企业合作在公司内建立了一座立体停车库,目前已经吸引多家单位前来洽谈。 

强管理增效益实现利益最大化

    曙光公司以开展管理提升活动为契机,提出坚持“管理现代化,组织科学化,生产标准化,员工知识化,做好‘钢结构’,开发高、新、特,抢占制高点,向科技型、效益型企业迈进”的发展方向。
    曙光公司始终以“质量第一,用户至上”为宗旨,把质量视为公司生存发展的命脉。公司在技术上精益求精,严格执行国标、部标及行业标准,在产品检验上严格控制,决不让一件不合格产品出厂,公司至今先后承担了十多条铁路的H型钢柱、硬横梁及接触网配件的生产任务,并以供货及时、产品质量高、售后服务好,赢得了顾客的好评和信赖。
    制度建设方面,由粗放式向精细化转变,实行了“权责分明,管理科学,激励和约束相结合”的内部管理机制,制定了《曙光公司车辆使用管理办法》、《每周生产例会制度》、《规范填写发货清单及回单的有关规定》等一系列的管理措施。
    质量管理方面,曙光公司特别注重产品过程控制,在H型钢柱制造过程中,从产品的结构到零件的具体细节设计充分考量,为每根H型钢柱制定“身份证”式的“工艺卡片”, 标注出各项尺寸数据及生产时间,便于清晰识别,追溯性强。严格执行“三检制”和“三自检制”,把控好工序间的交接,及时完善制造工艺,保障了产品的优质率,也为出厂的工业制品打上了“曙光制造”的品牌烙印。同时,曙光公司加强对质检员的培训与考核,提高质检员的自身素质,严把产品出厂关,对不合格的产品坚决报废,达不到要求的坚决返工,保证出厂合格率100%。
    科技创新方面,注重加强QC攻关活动,QC小组选取铁路、地铁领域采用最广泛的钢支柱加工工艺作为研究课题,推动了钢管硬横梁边梁端头折弯工艺、腹杆端头相贯线切割工艺、梁体组装工艺、梁端法兰安装工艺、整体对接工艺、焊接工艺等技术改进。
    资金管理和成本核算方面,曙光公司坚持把财务管理作为企业管理的中心环节。加强计划预算管理,合理安排资金投向,对生产经营各个环节实施预算编制、执行、分析、考核,杜绝一切不合理的开支。合理划分生产费用与产品成本之间的分摊界限,提高资金的利用率,严格控制非生产性支出。
    成本控制方面,曙光公司紧紧围绕原材料、镀锌、运输和人工四个环节,精打细算。原材料采购,推行比质限价采购,最大限度降低物资采购成本。物资供应以材料消耗定额为基础,实行限额供应,做到了物资的零库存。需要大批量采购的成型原料直接通过钢厂定货,根据每根钢柱的高度进行量身定做,定轧,减少损耗,避免浪费。镀锌采用招标形式,曙光公司将几家质量信誉好的镀锌厂招集在一起,根据工程量让他们分别报价,报价合理者中标。中标后,随即进行施工交底,确保中标工程量在要求日期内完成任务,顺利出厂,如遇特殊情况,曙光公司可联系别家镀锌厂,费用由中标镀锌厂负担,即合理解决了镀锌厂的任务量和工作安排,又保证了镀锌的质量,大大地提高了效率、降低了成本与控制了风险。
    员工培训方面,曙光公司利用工余时间对员工进行专业培训与学习,对业务能力进行考核,实行末位奖金降等制度,连续三周考核不合格者禁止上岗,直至业务理论过关为止。

以优质服务树立企业良好形象

    “以一贯的优质向顾客承诺,以诚挚的服务树企业信誉”,竖立在曙光公司办公大楼上的醒目大字,既是承诺,又是宣言。
    曙光公司在管控好产品生产过程的同时,把做好售后服务列为重点工作,做到了严格按照合同日期供货,对产品安装给予技术支持,对业主反馈来的信息第一时间进行处理。优质的产品、诚信的服务在行业内树立起“曙光制造”品牌形象的同时也赢得了业主的肯定和信任。
    石家庄铁路货场迁移工程,原中标单位桥钢柱供货不及时,影响开通,业主找到曙光公司求助。曙光公司接到通知后立即着手抢攻,从组织原材料,安排分工,放样组装,焊接,清碴,镀锌,到发运,仅用时3天就完成了46根桥钢柱的生产任务。
    向蒲铁路(向塘至蒲田新建线)曙光公司中标钢柱、横梁、吊柱2190万,由于供货及时、质量过硬,向蒲铁路业主又将东乌站70组横梁250万的工程、投光灯塔92座300万、藤桥站20组硬横跨80万的工程交给曙光公司加工,至目前工程合同额已突破3600万。
    靠“曙光品牌”效应,在柳南铁路竞标中曙光公司以竞标价3、4名的排名一举中标。
    登高望远,海阔天空。在公司的引领下曙光公司在多元发展的新征程中正阔步向前。

 

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